• банэр_01

Як выбраць лазерную ачышчальную машыну ALCP (імпульсная) або ALC (бесперапынная)?

Як выбраць лазерную ачышчальную машыну ALCP (імпульсная) або ALC (бесперапынная)?

У галіне лазернай ачысткі валаконныя лазеры сталі лепшым выбарам для лазернай ачысткі крыніцы святла з большай надзейнасцю, стабільнасцю і гнуткасцю.У якасці двух асноўных кампанентаў валаконных лазераў валаконныя лазеры бесперапыннага дзеяння і імпульсныя валаконныя лазеры займаюць лідзіруючыя пазіцыі на рынку апрацоўкі макраматэрыялаў і прэцызійнай апрацоўкі матэрыялаў адпаведна.

Для новых прыкладанняў лазернай ачысткі, незалежна ад таго, ці варта выкарыстоўваць бесперапынны лазер або імпульсны лазер, з'явіліся розныя галасы, рынак таксама з'явіўся ў выкарыстанні імпульснага і бесперапыннага лазера двух тыпаў лазернага ачышчальнага абсталявання.Многія прамысловыя канчатковыя карыстальнікі не ведаюць, як выбіраць пры выбары.Jepte laser аб прымяненні бесперапыннай і імпульснай лазернай ачысткі для параўнальнага тэсціравання і аналізу іх адпаведных характарыстык і прыдатных сцэнарыяў прымянення, спадзеючыся даць карысныя даведкі для прамысловых карыстальнікаў пры выбары адпаведнай тэхналогіі лазернай ачысткі.

 1660544368652

Тэставанне матэрыялу

ALCP - гэта імпульсны лазерны ачышчальнік, а ALC - бесперапынны лазерны ачышчальнік.Падрабязныя параметры параўнання двух лазерных ачышчальнікаў прыведзены ў табліцы 1. Узор, выкарыстаны ў эксперыменце, уяўляе сабой пласціну з алюмініевага сплаву, памер пласціны з алюмініевага сплаву: даўжыня, шырыня і вышыня 400 мм × 400 мм × 4 мм.ўзор два для пласціны з вугляродзістай сталі, памер з вугляродзістай сталі даўжыня, шырыня і вышыня 400 мм × 400 мм × 10 мм.ўзор паверхні распылення белай фарбай, адзін узор на паверхні фарбы таўшчынёй каля 20 мкм, два ўзору паверхні фарбы таўшчынёй каля 40 мкм.

Два лазеры былі выкарыстаны для выдалення фарбы з паверхні двух матэрыялаў для эксперыментаў, і параметры лазернай ачысткі былі аптымізаваны для атрымання найлепшай шырыні імпульсу, частаты, хуткасці сканавання і іншых параметраў, а таксама для параўнання ачышчальнага эфекту і эфектыўнасці пры аптымізаванай эксперыментальныя ўмовы.

 

Эксперымент з імпульснай лазернай ачысткай пласта фарбы

У эксперыменце па выдаленні фарбы імпульсным святлом магутнасць лазера складае 200 Вт, фокусная адлегласць выкарыстоўванага палявога люстэрка складае 163 мм, а дыяметр плямы, сфакусаванай лазерам, складае каля 0,32 мм.Дыяпазон ачысткі адной вобласці складае 13 мм × 13 мм, а адлегласць для запаўнення складае 0,16 мм.Лазер скануе і ачышчае паверхню алюмініевага сплаву 2 разы і паверхню вугляродзістай сталі 4 разы.

 

Табліца 1: Параўнанне параметраў імпульснага і бесперапыннага лазераў

1660544221066

 

Матэрыял

Узор 1 уяўляў сабой пласціну з алюмініевага сплаву з памерамі 400 мм × 400 мм × 4 мм.ўзор 2 уяўляў сабой пласціну з вугляродзістай сталі памерамі 400 мм × 400 мм × 10 мм.паверхня ўзору была афарбавана ў белы колер, а таўшчыня фарбы на паверхні ўзору 1 складала каля 20 мкм, а таўшчыня фарбы на паверхні ўзору 2 была каля 40 мкм.

 

Вынікі выпрабаванняў

Два лазеры выкарыстоўваюцца для эксперыментаў па выдаленні фарбы на двух матэрыяльных паверхнях, і параметры лазернай ачысткі аптымізаваны для атрымання найлепшай шырыні імпульсу, частаты, хуткасці сканавання і іншых параметраў, а таксама для параўнання эфекту ачысткі і эфектыўнасці ў аптымізаваных эксперыментальных умовах.

 

1 Эксперымент імпульснай лазернай ачысткі пласта фарбы

Магутнасць лазера складае 200 Вт, фокусная адлегласць палявога люстэрка - 163 мм, дыяметр лазернай плямы - 0,32 мм, плошча ачысткі - 13 мм х 13 мм, адлегласць запаўнення - 0,16 мм, алюмініевая паверхня двойчы ачышчана лазерным сканаваннем, а вуглярод Сталёвая паверхня ачышчаецца лазерным сканаваннем чатыры разы.Уплыў працягласці лазернага імпульсу, частаты і хуткасці лазернага сканавання (як паказана ў табліцы 2) на ачышчальны эфект быў правераны пры ўмове, што хуткасць падоўжнага і папярочнага суперпазіцыі плямы складала 50%, і эксперыментальны эфект паверхні алюмініевага сплаву выдаленне фарбы паказана на малюнку 1, а эксперыментальны эфект выдалення фарбы з паверхні вугляродзістай сталі паказаны на малюнку 2.

 

Табліца 2. Эксперыментальныя параметры ачысткі паверхні алюмініевага сплаву і вугляродзістай сталі з дапамогай імпульснага лазера

 1660544007517

 

 

Малюнак 1. Параўнальная табліца розных лазерных параметраў пры імпульснай лазернай ачыстцы паверхні фарбы з алюмініевага сплаву

 1660544028220

 

 

Малюнак 2. Розныя параметры лазера пры імпульснай лазернай ачыстцы павярхоўнага пласта фарбы з вугляродзістай сталі

1660544039806 

 

Эксперыментальныя вынікі пры аднолькавай частаце кароткай шырыні імпульсу ў параўнанні з доўгай шырынёй імпульсу могуць лёгка выдаліць павярхоўны пласт фарбы з алюмініевага сплаву і вугляродзістай сталі, пры той жа шырыні імпульсу, чым ніжэй частата, больш верагодна, што гэта пашкодзіць падкладку, калі частата перавышае пэўнае значэнне, чым вышэй частата эфект выдалення пласта фарбы будзе горш.Эксперыментальныя вынікі імпульснай лазернай ачысткі павярхоўнага лакафарбавага пласта алюмініевага сплаву з пераважнымі параметрамі для 15 # (магутнасць лазера 200 Вт, шырыня імпульсу 100 нс, частата 60 кГц, хуткасць сканавання 9600 мм / с), ачыстка павярхоўнага пласта фарбы з вугляродзістай сталі з пераважнымі параметрамі для 13 # (магутнасць лазера 200 Вт, працягласць імпульсу 100 нс, частата 40 кГц, хуткасць сканавання 6400 мм/с), абодва гэтыя параметры будуць чыста выдаляць пласт лаку, а падкладка ўзору практычна не пашкоджана.

 

2 Эксперымент бесперапыннай лазернай ачысткі пласта фарбы

У эксперыменце бесперапыннага светлавога выдалення фарбы магутнасць лазера - 50%, шпацыр - 20% (эквівалентна сярэдняй магутнасці 200 Вт), частата - 30 кГц.Лазер скануе 2 разы пры ачыстцы паверхні алюмініевага сплаву і 4 разы пры ачыстцы паверхні з вугляродзістай сталі.Ва ўмовах пастаяннай магутнасці лазера, працоўнага цыклу і частаты правяраецца ўплыў хуткасці лазернага сканавання на эфект ачысткі.Параметры ачысткі выдалення фарбы з паверхні алюмініевага сплаву паказаны ў табліцы 3, а эфект ачысткі паказаны на малюнку 3. Параметры ачысткі выдалення фарбы з паверхні вугляродзістай сталі паказаны ў табліцы 4, а эфект ачысткі паказаны на малюнку 4.

 

Табліца 3. Эксперыментальныя параметры бесперапыннай лазернай ачысткі паверхні фарбы з алюмініевага сплаву

 1660544052021

 

Табліца 4. Эксперыментальныя параметры бесперапыннай лазернай ачысткі паверхні фарбы з вугляродзістай сталі

 1660544061365

 

Малюнак 3. Розная хуткасць лазернага сканавання бесперапыннай лазернай ачысткі паверхні фарбы з алюмініевага сплаву

 1660544073701

 

Малюнак 4. Розная хуткасць лазернага сканавання бесперапыннай лазернай ачысткі павярхоўнага лакафарбавага пласта вугляродзістай сталі

1660544082137 

 

Эксперыментальныя вынікі паказваюць, што пры аднолькавай магутнасці і частаце лазера, чым ніжэй хуткасць лазернага сканавання, тым больш пашкоджанняў наносіцца падкладцы.Калі хуткасць сканавання перавышае пэўнае значэнне, чым вышэй хуткасць сканавання, тым горшы эфект выдалення пласта фарбы.Эксперыментальныя вынікі бесперапыннай лазернай ачысткі павярхоўнага лакафарбавага пласта з алюмініевага сплаву для 21 # (магутнасць лазера 200 Вт, частата 30 кГц, хуткасць сканавання 2000 мм/с), пераважныя параметры ачысткі павярхоўнага лакафарбавага пласта з вугляродзістай сталі для 37 # (магутнасць лазера 200 Вт, частата 30 кГц, хуткасць сканавання 3400 мм / с).Гэтыя два параметры не толькі ачысцяць павярхоўны пласт фарбы з вугляродзістай сталі, але і пашкоджанні падкладкі ўзору адносна невялікія.

 

Заключэнне

Выпрабаванні паказалі, што як бесперапынныя, так і імпульсныя лазеры могуць выдаляць фарбу з паверхні матэрыялу для дасягнення вынікаў ачысткі.Пры аднолькавых умовах магутнасці эфектыўнасць імпульснай лазернай ачысткі значна вышэйшая, чым у бесперапынных лазераў, у той час як імпульсныя лазеры могуць лепш кантраляваць падвод цяпла, каб прадухіліць празмерную тэмпературу падкладкі або мікразліццё.

Бесперапынныя лазеры маюць перавагу ў цане і могуць кампенсаваць розніцу ў эфектыўнасці з імпульснымі лазерамі за кошт выкарыстання лазераў высокай магутнасці, але падвод цяпла магутнага бесперапыннага святла большы, і ступень пашкоджання падкладкі павялічваецца.Такім чынам, існуе прынцыповая розніца паміж імі ў сцэнарыях прымянення.Сцэнарыі прымянення з высокай дакладнасцю, якія патрабуюць строгага кантролю павышэння тэмпературы падкладкі і не патрабуюць пашкоджання падкладкі, напрыклад, прэс-формаў, рэкамендуюцца для выбару імпульсных лазераў.Для некаторых буйных сталёвых канструкцый, трубаправодаў і г. д. з-за вялікага аб'ёму хуткага рассейвання цяпла патрабаванні да пашкоджання падкладкі невысокія, тады вы можаце выбраць бесперапынныя лазеры.

 


Час публікацыі: 15 жніўня 2022 г