• банэр_01

Выдатнае рашэнне для рэзкі тоўстага металу валаконным лазерам

Выдатнае рашэнне для рэзкі тоўстага металу валаконным лазерам

Станок для лазернай рэзкі больш не з'яўляецца праблемай для сталёвага ліста таўшчынёй менш за 10 мм, але калі трэба разрэзаць больш тоўсты сталёвы ліст, для гэтага часта патрабуецца лазер высокай магутнасці з выходнай магутнасцю больш за 6 кВт, і якасць рэзкі таксама значна зніжаецца.З-за высокага кошту высокамагутнага лазернага абсталявання рэжым выхаднога лазера не спрыяе лазернай рэзцы, таму традыцыйны метад лазернай рэзкі не мае пераваг пры рэзцы тоўстай пласціны.Такім чынам, якія з пералічаных ніжэй тэхнічных цяжкасцей існуюць пры рэзцы тоўстай пласціны металу і якія рашэнні?

 201

Існуюць наступныя тэхнічныя цяжкасці пры рэзцы тоўстага металу:

1. Цяжка падтрымліваць квазістабільны працэс гарэння.У рэальным працэсе рэзкі машыны для лазернай рэзкі металу таўшчыня пласціны, якую можна прарэзаць, абмежаваная, што цесна звязана з нестабільным узгараннем жалеза на рэжучай абзе.Каб працэс гарэння працягваўся, тэмпература ў верхняй частцы шчыліны павінна дасягнуць кропкі ўзгарання.Энергія, якая вылучаецца ў выніку рэакцыі гарэння аксіду жалеза, сама па сабе не можа забяспечыць бесперапынны працэс гарэння.З аднаго боку, тэмпература рэжучай абзы зніжаецца, таму што шчыліна пастаянна астуджаецца патокам кіслароду з сопла;з другога боку, пласт аксіду жалеза, які ўтвараецца ў выніку гарэння, пакрывае паверхню нарыхтоўкі, перашкаджаючы дыфузіі кіслароду.Калі канцэнтрацыя кіслароду зніжаецца да пэўнай ступені, працэс гарэння спыняецца.Калі для лазернай рэзкі выкарыстоўваецца традыцыйны канвергентны прамень, плошча лазернага прамяня, які дзейнічае на паверхню, вельмі малая.З-за высокай шчыльнасці магутнасці лазера тэмпература паверхні нарыхтоўкі дасягае кропкі ўзгарання не толькі ў зоне лазернага выпраменьвання, але і ў больш шырокім раёне дзякуючы цеплаправоднасці.

Дыяметр патоку кіслароду, які дзейнічае на паверхню нарыхтоўкі, больш дыяметра лазернага прамяня, што сведчыць аб тым, што рэакцыя інтэнсіўнага гарэння будзе адбывацца не толькі ў вобласці лазернага выпраменьвання, але і гарэнне будзе адбывацца на перыферыі лазерны прамень.Пры рэзцы тоўстай пліты хуткасць рэзкі даволі нізкая, а хуткасць гарэння аксіду жалеза на паверхні нарыхтоўкі вышэй, чым у рэжучай галоўкі.Пасля таго, як гарэнне доўжыцца некаторы перыяд часу, працэс гарэння згасае з-за зніжэння канцэнтрацыі кіслароду.Толькі калі рэжучая галоўка перамяшчаецца ў гэтае становішча, рэакцыя гарэння пачынаецца зноў.Працэс гарэння рэжучай абзы ажыццяўляецца перыядычна, што прывядзе да ваганняў тэмпературы рэжучай абзы і пагаршэння якасці надрэзу.

2. Цяжка падтрымліваць чысціню і ціск кіслароду пастаяннымі ў напрамку таўшчыні пласціны.Пры рэзцы тоўстай пласціны лазернай рэзкай па метале зніжэнне чысціні кіслароду таксама з'яўляецца важным фактарам, які ўплывае на якасць разрэзу.Чысціня патоку кіслароду моцна ўплывае на працэс рэзкі.Калі чысціня патоку кіслароду памяншаецца на 0,9%, хуткасць гарэння аксіду жалеза знізіцца на 10%;пры зніжэнні чысціні на 5% хуткасць гарэння знізіцца на 37%.Зніжэнне хуткасці гарэння значна знізіць энергію, якая паступае ў шво падчас гарэння, і хуткасць рэзкі.Пры гэтым павялічваецца ўтрыманне жалеза ў вадкім пласце рэжучай паверхні, што павялічвае глейкасць дзындры і абцяжарвае адвод дзындры.Такім чынам, у ніжняй частцы разрэзу будзе звісаць сур'ёзны дзындра, што робіць якасць разрэзу цяжка прыняць.

 202

Каб рэзка была стабільнай, чысціня і ціск кіслароду ў напрамку таўшчыні пласціны павінны падтрымлівацца пастаяннымі.У традыцыйным працэсе лазернай рэзкі часта выкарыстоўваецца звычайная канічная насадка, якая можа адпавядаць патрабаванням рэзкі тонкіх пласцін.Але пры разразанні тоўстай пласціны з павелічэннем ціску падачы паветра ў поле патоку сопла лёгка ўтвараецца ўдарная хваля, якая стварае шмат небяспек для працэсу рэзкі, зніжаючы чысціню патоку кіслароду і ўплываючы на ​​якасць разрэзу.

Ёсць тры спосабу вырашыць гэтую праблему:

l Вакол рэжучага патоку кіслароду дадаецца полымя папярэдняга нагрэву

l Дадайце дапаможны паток кіслароду вакол рэжучага патоку кіслароду

l Разумная канструкцыя ўнутранай сценкі сопла для паляпшэння характарыстык поля паветранага патоку

 203

Падводзячы вынік вышэйсказанага, лазерная рэзка рэзкі тоўстых пласцін праблемы і рашэнні, праз артыкул вышэй, мы спадзяемся дапамагчы вам, калі ў вас ёсць розныя меркаванні на нашу долю, запрашаем даць нам больш парад!Калі вам патрэбна лазерная рэзка, лазерная машына для рэзкі труб, лазерная маркіроўка, лазерная гравіроўка, лазерная зварачная машына і іншае лазернае абсталяванне, запрашаем запытаць!

 


Час публікацыі: 26 верасня 2021 г